Les différentes étapes de fabrication

Chez Les Papoteuses en Provence, nous sommes passionnées par l'art de la céramique. Chaque pièce qui sort de notre atelier est le fruit d’un processus minutieux et exigeant. Aujourd’hui, nous vous emmenons dans les coulisses de notre atelier pour découvrir les différentes étapes de fabrication, du projet initial jusqu’à la pièce finale.

1. Étude du projet : forme, utilité et design

Tout commence par l’idée. Chaque céramique artisanale débute par une réflexion approfondie sur sa forme, son utilité et son design. Cette étape cruciale permet de définir si la pièce sera un objet fonctionnel (comme une assiette, un vase, ou un bol) ou purement décoratif. Nous nous inspirons de la nature provençale, des tendances modernes, et surtout des demandes spécifiques de nos clients. Le design doit à la fois être esthétique et répondre à l’usage quotidien de l'objet.

2. Choix de la terre

Le type de terre que nous choisissons influence grandement l’aspect final de la pièce. Les deux principales familles de terres que nous utilisons sont :

• La faïence, une terre lisse idéale pour les pièces décoratives, légères ou pour de la vaisselle fine et élégante. Chez Les Papoteuses, nous travaillons uniquement une faïence spéciale, adaptée pour les pièces alimentaires. 
• Le grès, plus solide et résistant, aura tendance à donner des pièces plus épaisses, et un coté plus brut. Le choix de la terre dépend également de la méthode de fabrication, et de l’aspect que nous souhaitons donner à la pièce.

3. Choix de la méthode de fabrication

Ensuite, nous choisissons la méthode de fabrication selon la forme et le style désiré :

• Le tournage : Cette technique ancestrale est idéale pour créer des pièces rondes comme des bols, des vases ou des assiettes. La terre est centrée sur un tour de potier, puis façonnée à la main. C’est une méthode très précise qui demande beaucoup d’habileté.
• Le modelage : Il permet plus de liberté dans les formes, parfait pour les sculptures ou les pièces avec des détails complexes.
• Le coulage : Utilisé pour les formes complexes ou en série, le coulage consiste à verser de la terre liquide (barbotine) dans un moule.

4. Tournassage (si l'on a choisi le tournage)

Après une première phase de séchage, les pièces tournées passent par l’étape du tournassage. Cette étape consiste à retravailler les pièces pour affiner leur forme, notamment en creusant un pied ou en améliorant l’équilibre. Le tournassage permet également de donner à la pièce un aspect plus léger et élégant.

5. Décor de la pièce avec des engobes

Une fois la forme finalisée, nous passons à la décoration. Les engobes sont des couches d’argile liquide colorée appliquées sur la pièce avant la première cuisson. Cette technique permet de jouer avec les couleurs et les textures avant que la pièce ne soit émaillée. Nous utilisons des pinceaux, des éponges ou des tampons pour créer des motifs uniques.

6. Première cuisson : la cuisson biscuit

La pièce décorée est ensuite mise au four pour la cuisson biscuit, qui se fait généralement autour de 1000°C. Cette cuisson sert à solidifier la pièce, en la transformant de terre crue en une céramique rigide, mais encore poreuse. À ce stade, la pièce est prête pour l'émaillage.

7. Choix du type d’émaillage

L’émaillage est l’étape qui donne à la céramique son aspect final, lisse et brillant ou mat. Il existe plusieurs méthodes d’application de l’émail :

• Au pinceau : Pour un travail précis, idéal pour des motifs ou des détails particuliers.
• Par trempage : La pièce est plongée dans l’émail pour un recouvrement uniforme.
• Au pistolet : Utilisé pour des grandes surfaces ou pour un effet plus léger et nuancé.

8. Deuxième cuisson

Après l’émaillage, la pièce est cuite une seconde fois, en l'occurence comme nous utilisons de la faïence, la cuisson se passe entre 960°C et 1020°C. Cette cuisson, appelée cuisson de grand feu, permet à l’émail de fondre et de se vitrifier, formant une surface lisse et imperméable.

9. Défournement et pièce finale

Le moment tant attendu est celui du défournement. Après plusieurs heures de refroidissement, nous ouvrons le four pour découvrir le résultat final. Chaque pièce est unique, avec des couleurs qui peuvent varier légèrement en fonction de la cuisson. Une fois sorties du four, les pièces sont inspectées et, si tout est parfait, elles sont prêtes à rejoindre votre table ou votre intérieur !

Conclusion

La fabrication d’une céramique artisanale est un processus long et complexe qui demande savoir-faire et patience. Chaque étape est essentielle pour transformer un simple morceau d’argile en une pièce unique et durable. Chez Les Papoteuses, nous sommes fières de perpétuer cet art avec passion et attention aux détails, en fabriquant des céramiques authentiques qui apportent une touche de Provence dans votre quotidien.

Merci de nous avoir accompagnées dans ce voyage au cœur de notre atelier !